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深孔钻床切削时的5种状态风机主轴专用机床

发布日期: 2011-5-6 15:40:42
内容摘要:
深孔钻是一种用于深孔加工的机床,拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点。机床的加工孔径范围2.5-32mm,有效加工深度一次性可达1600mm,工作台最大载重可达17吨。本机采用先进的数控操作系统,钻孔效…

深孔钻是一种用于深孔加工的机床,拥有快速、精准、稳定的深孔加工特点。机床的加工孔径范围2.5-32mm,有效加工深度一次性可达1600mm,工作台最大载重可达17吨。本机采用先进的数控操作系统,钻孔效率高。广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。

了解深孔钻床切削时的5种状态

1、深孔钻的排屑情况:

切削中产生的切削热有80-90%在切削刃上,所以如何使切屑尽快地脱离刀具是个重要问题。为此,首先要解决钻头槽形的设计问题。具有抛物线槽形的深孔钻,钻削时产生的切屑没有卷曲的背曲线,其切屑的流动方向为直线形,切屑稍稍扭曲成缎带状,并沿着特别大角度的螺旋槽迅速地排到孔外,此外,该深孔钻钻芯无锥度,所以排屑很通畅。

深孔钻,深孔钻床

2、深孔钻的润滑和冷却

深孔钻的冷却和普通麻花钻的冷却方式一样。该深孔钻与孔壁之间空隙比较大,且缎带形切屑是沿着槽面上升的,在这个槽面的相对背面处有很大的空隙,润滑冷却液可以由此进入到相当的深度,因此该深孔钻钻尖的润滑和冷却非常好,可保证高效率深孔加工。

3、刀具有防振

钻孔过程中产生自激振动,会影响到钻孔质量,如孔的直径扩涨量,孔的椭园度和表面粗糙度,孔的直径性,影响钻头的耐用度等。该深孔钻芯为普通麻花钻芯厚的2-3倍,横截面积比多10-20%,从而提高钻头的刚性。所以,深孔钻可以加工出比普通麻花钻度更多,直线性更好,孔变形更小和光洁度更高的孔。

4、提高钻芯速度

深孔钻采用十字修磨法,不仅定心好,减少轴向力,而且使钻芯部分有所提高。十字刃磨等于一个钻头出现四条切削刃,使横刃得到30-80的前角,作为第二切削刃进行切削,改变了普通麻花钻芯处副前角现象,提高刀尖强度,使切削流通,积屑瘤减少,加工效率及加工精度得到了飞跃的提高。

5、深孔钻所加工的孔的质量

(1)孔的直线性相当好,打完后,钻头可以很顺利通过。

(2)孔的扩涨量:一般在扩大0.1mm左右。

(3)倾斜度为:1.5/1000以下。

(4)表面粗糙度根据被加工材料而言比普通麻花钻高一级。

风机主轴专用机床

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