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机床的基本工艺性能:  1)在该机床可完成内孔的镗、扩、滚压加工。  2)加工时,工件旋转、刀具进给,切削液冷通过授油器进入切削区,冷却、润滑切削区并带走切屑。  3)镗孔时采用授油器供切削液向前(床头端)排切削液、排切屑的工艺方式。  4)根据加工工艺的需要,可安装镗杆箱,刀具旋转。降低工件转速,提高加工效率,保证加......

数控刮削滚光机床

数控刮削滚光机由数控深孔钻镗床的经验基础上,借鉴国外该类设备的经验,新研制开发的新一代刮削滚光机。该机床可实现工件的刮削滚光加工。该机床的主要特征就是加工效率高,是传统深孔钻镗床效率的20倍,性能稳定,智能化操作。TG2125数控刮削滚光机(一)、机床主要参数加工直径范围                  &......

数控深孔珩磨机床

本机床是专门用于精加工各种液压油缸、气缸等圆柱形深孔零件的设备。 经本机床加工的零件孔径精度达lT7级以上,表面精糙度达Ra0.2-0.4lum。该机床还可以进行局部珩磨,以便修正零件的锥度和椭圆度。该机床配备KND数控系统, 直线滚动导轨, 交流伺服电机, 磨杆箱采用无级调速,换向平稳,调速方便,容易保证孔径尺寸精度和减轻劳动强度。本机床在珩磨过程中,砂条和工件始终保持恒压,使砂条进行强力磨削,......

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数控机床立铣刀具的加工应用

用立铣刀在数控机床上加工工件,可以明白看出刀具基地运动轨计与工件归纳不重合,这是由于工件归纳是立铣刀运动包络构成的。  立铣刀的基地称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量),刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中,是按工件归纳标准编制程序,仍是按刀位点的运动轨迹标准编制程序,这要根据具体情况来处理。  在全功用数控机床中,数控系统有刀具…

各类型钻模的加工方式

箱式封闭式翻转式钻模  夹具用来加工工件四个方向的孔,工件以底平面、圆孔以及外侧圆弧在夹具体的支撑平面、菱形定位槽以及形状上定位,夹具体呈箱型封闭式结构,夹具顶面采用铰链式钻模板以便于工件的安装带压脚的螺杆从上面夹紧工作。用于反转钻模,实现对各个方向上孔的加工  盖板式钻模  钻模用来加工箱体端面的螺旋底孔,它没有夹体,在钻模板上装有钻套…

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数控车床车削的工艺加工中要注意的问题:数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。1.合理选择切削用量。2.合理选择刀具:(1)粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。(2)精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。(3)为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和…

金属切削加工刀具材料的选择

金属切削加工刀具分为:车刀、铣刀、刨刀、钻头等。下面我们就针对这些做出说明。  (一)车刀  车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分,包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。  车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前刀…